隧道風(fēng)機的吊裝
1.吊運風(fēng)機時，應(yīng)特別小心避免風(fēng)機、電機等受到?jīng)_擊。在吊運之前,應(yīng)檢查各部位是否牢固不動，風(fēng)機上有無不該放置的物品。
2.使用起重機吊運裝有風(fēng)機的包裝箱時，必須按風(fēng)機包裝箱外部起吊標志用鋼絲繩進行起吊，要盡量減輕包裝箱受到各種沖擊和振動，移動和放下時，不應(yīng)使箱底和側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈的振動，不允許包裝箱過度傾斜，以避免影響風(fēng)機的精度乃至造成損傷，不許把裝有風(fēng)機的包裝箱放在帶棱角的物體上或倒放。
3.使用起重機吊運已開箱的風(fēng)機時，必須用鋼絲繩掛牢風(fēng)機上的吊環(huán)孔并保持平衡，起吊時，鋼絲與風(fēng)機的接觸處，及與防護板的接觸處必須用木塊墊上，或在鋼絲繩表面套上橡皮管，以免吊傷。
4.要保持被吊動風(fēng)機在縱橫向上保持平衡，因此，在風(fēng)機剛剛吊離地面時就應(yīng)使風(fēng)機確保平衡。
5.吊運鋼絲繩角度不得大于60度。
6.無論何時吊運風(fēng)機，只要不是一個人來執(zhí)行，就應(yīng)采取相互間給出信號來協(xié)同工作。
四、隧道風(fēng)機的安裝
1.安裝前應(yīng)全面仔細閱讀風(fēng)機說明書，安裝人員應(yīng)熟悉安裝對象的設(shè)計圖樣、資料、說明書等技術(shù)文件。
2.安裝前應(yīng)對風(fēng)機各部件進行檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊密，葉輪有無損傷、徑向間隙是否均勻，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以修復(fù)和調(diào)整。
3.基礎(chǔ)的外形和尺寸應(yīng)按廠家所提供的安裝圖設(shè)計施工，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，以保證承受風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的負荷。
4.風(fēng)機必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確安裝，同時風(fēng)機的氣流方向應(yīng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)要求的送風(fēng)或排氣方向一致。
5.風(fēng)機與基礎(chǔ)結(jié)合面，以及進出口有管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
6.在通風(fēng)管路上，尤其是在風(fēng)機附近，應(yīng)避免突然彎曲管道，以保證風(fēng)機具有良好的流通能力，并減少噪聲與振動。
7.風(fēng)機進出口安裝管道時，以加裝膨脹軟接頭為好，且管道重量不允許加在風(fēng)機各個部位上。
8.通風(fēng)管道應(yīng)在*低處裝有放水閥，當管道有水時應(yīng)放出積水；并在風(fēng)機的進出口過渡段的適當位置開檢修門（大小500㎜×500㎜左右），方便人員進出進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
9.對配有減振器的風(fēng)機，減振器的基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上；彈簧減振器在安裝過程中沒有彈簧徑向不垂直和傾斜的現(xiàn)象；保證風(fēng)機底座上的各個減振器受力均勻，滿足彈簧減振器的安裝要求。
10.風(fēng)機的安裝須按通風(fēng)系統(tǒng)圖規(guī)定的位置、尺寸和安裝方式進行安裝。風(fēng)機有臥式、吊式和立式三種安裝方式（詳見附件安裝圖）。安裝方法如下：
A.臥式安裝
校平風(fēng)機基礎(chǔ)后，將風(fēng)機置于減振器上，調(diào)整減振器的安裝位置，用螺栓連接緊固，將風(fēng)機就位，風(fēng)機法蘭兩端安裝上軟接頭、擴壓管等風(fēng)道部件，安裝時可以微調(diào)風(fēng)機的位置，使風(fēng)機、軟接、擴壓管在同一軸線上，安裝完畢后，再將減振器固定在基礎(chǔ)上，*后引入動力電源線與風(fēng)機的接線端子聯(lián)接，安裝完畢。
B.吊式安裝：
利用頂面安裝槽鋼調(diào)整水平，并測量安裝點水平差值，墊平差值，裝上減振器，托上風(fēng)機，緊固螺栓，裝上軟接頭，接上管道，聯(lián)接電源線，安裝就緒。
C.立式安裝：
對于小機號的軸流風(fēng)機，立式安裝只須將風(fēng)機接入管道作為管道的一部份，兩端聯(lián)結(jié)法蘭，聯(lián)結(jié)電源線，安裝完畢；對于大型軸流風(fēng)機的立式安裝，安裝方法同臥式安裝。
11．如果是帶輪傳動方式，風(fēng)機安裝后須試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分有碰 撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整；風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，并用直尺對風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪的平整度進行校對；套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度，再裝上皮帶防護罩，以利安全。
12.風(fēng)機安裝完后，檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；有無碰撞、摩擦等異常聲響；通風(fēng)管道內(nèi)有無雜物，以免調(diào)試時進入風(fēng)機打壞葉輪；檢查電動機、傳動組的潤滑情況，檢查電機或傳動組的軸承溫度報警裝置（如果有）以及風(fēng)機的電控系統(tǒng)中電路線路、儀器儀表是否完好；以保證風(fēng)機能隨時啟動，正常運行。
13.安裝人員在安裝過程中有責(zé)任使風(fēng)機安裝安全、可靠，并保證風(fēng)機的運行不會造成人員傷害。在安裝過程中，應(yīng)特別注意各緊固件、安全保護附件、軟接頭配件以及減振器固定件等的安裝可靠性。
14.用戶也應(yīng)定期對風(fēng)機檢查、維護，預(yù)防物件落入管道。在安裝風(fēng)機時，用戶應(yīng)預(yù)留出足夠的空間，以便于風(fēng)機日常的檢查、維護以及風(fēng)機的拆卸、零部件的更換等。
15.風(fēng)機葉片安裝角原則上出廠時已全部調(diào)整好，如果用戶因維護保養(yǎng)需拆卸葉片或系統(tǒng)阻力改變需要調(diào)整葉片角度，用戶需與本公司聯(lián)系，本公司可以提供詳細方案，用戶可根據(jù)本公司提供的詳細方案執(zhí)行。
