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FQ系列礦用氣動壓入式軸流風(fēng)機
1 概述
由我公司生產(chǎn)的FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風(fēng)機(以下簡稱為氣動風(fēng)機)，是一種由氣馬達驅(qū)動的氣動風(fēng)機，氣動風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝方便，使用安全，噪音小，適用于吹煤礦井下通風(fēng)死角，特別是隅角區(qū)域聚集的瓦斯和有害氣體。通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特征為煤礦用、隔爆型、軸流式。

2 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
2.1 氣動風(fēng)機型號表示方法。
示例：FQNo5.0，F(xiàn)表示通風(fēng)機，Q表示氣動，5.0表示葉輪直徑為5.0dm。
2.2 氣動風(fēng)機正常使用條件
a）海拔不超過2000m；
b) 工作溫度：+4℃～+40℃；
c) 環(huán)境空氣相對濕度：不大于90﹪RH（+25℃時）；
d）無強烈振動和腐蝕性氣體等；
e) 安裝在有瓦斯氣體爆炸性危險的煤礦井下所需的工作場所。
2.3 氣動風(fēng)機性能范圍。
所給的性能是通過標(biāo)準(zhǔn)管網(wǎng)實際模擬試驗得出，是以氣體溫度t=20℃、氣體密度ρ=1.2㎏/m³、大氣壓力p=101325Pa的標(biāo)準(zhǔn)條件換算的。
3 結(jié)構(gòu)及其特點
3.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性。
氣動風(fēng)機由導(dǎo)流器、葉輪、氣動馬達和機殼等部件組成。氣動馬達安裝在機殼內(nèi)的隔爆腔內(nèi)，通過傳動組與葉輪連接并帶動葉輪轉(zhuǎn)動，風(fēng)流從導(dǎo)流體進入旋轉(zhuǎn)的葉輪，經(jīng)葉輪加速的氣流通過后導(dǎo)葉發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使風(fēng)機排出的氣流為旋轉(zhuǎn)狀，從而吹排巷道內(nèi)的聚集瓦斯等有害氣體。
3.2 氣動風(fēng)機主要部件及其作用。
氣動風(fēng)機主要由葉輪、機殼、氣動馬達和集流器等4個主要部件組成。
氣動風(fēng)機的機殼、隔爆腔、葉輪、集流器等結(jié)構(gòu)件均采用低碳鋼焊接而成，氣動馬達采用螺栓與機殼內(nèi)的隔爆腔聯(lián)接，葉輪由輪轂、葉片焊接而成，通過傳動組與氣動馬達的輸出軸聯(lián)接，使葉輪的重量由傳動組承擔(dān)，大大減輕了氣動馬達的承載量，提高了風(fēng)機的使用壽命。
井下壓氣管道中引出的壓氣通過膠管與通風(fēng)機機殼上的氣動馬達進氣口聯(lián)接后，開啟閥門，壓氣驅(qū)動氣動馬達，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪對空氣做功，使空氣具有能量后以一定的速度排出風(fēng)機，在排出風(fēng)機前在導(dǎo)風(fēng)板的偏轉(zhuǎn)下，使氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
3.3 氣動風(fēng)機特點
3.3.1采用氣動馬達驅(qū)動，在具有爆炸危險的環(huán)境中使用安全可靠。
3.3.2風(fēng)機葉輪由氣體驅(qū)動，具備優(yōu)越的過載保護功能。不會出現(xiàn)如電動機驅(qū)動可能發(fā)生的強力摩擦和剛性損壞等危險現(xiàn)象。
4 技術(shù)特性
4.1 主要性能
通風(fēng)機具有防爆安全、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等主要性能。
4.2 主要參數(shù)
通風(fēng)機的主要技術(shù)性能參數(shù)有：風(fēng)量Q、全壓P、系統(tǒng)效率η、噪聲L、轉(zhuǎn)速n等，具體性能參數(shù)詳細(xì)情況參見表1。
表1 FQ系列氣動風(fēng)機性能參數(shù)表

型 號	風(fēng)量 m3/min	全壓 Pa	供氣壓力 MPa	參考耗氣量 m3/h	轉(zhuǎn)速 r/min	葉輪公稱直徑 mm	長度 mm
FQ№2.5	20	38	0.3～0.5	10	1300	Ф250	260
FQ№3.55	28	30	0.3～0.5	15	1300	Ф355	350
FQ№5.0	180	280	0.3～0.5	32	1300	Ф500	500
FQ№5.6	200	350	0.3～0.5	41	1300	Ф560	520

5 安裝、調(diào)試。
5.1 設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝技術(shù)要求。
5.1.1通風(fēng)機不需要專門的設(shè)備基礎(chǔ)，放置在較平整的巷道底板上即可長期穩(wěn)定運行。當(dāng)采用懸掛式安裝時，按通風(fēng)機固定在牢固的支架上，用U型吊鉤連接好即可。
5.1.2檢查配套壓氣管道的氣壓是否符合要求，各項保護是否完好。
5.1.3檢查通風(fēng)機各部的連接有無松動變形。
5.1.4檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手撥動葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉(zhuǎn)并進行調(diào)試工作。
5.1.5安裝完畢后應(yīng)進行試運行觀察，啟動通風(fēng)機試驗轉(zhuǎn)向，當(dāng)風(fēng)向應(yīng)旋轉(zhuǎn)標(biāo)牌所示方向一致，注意觀察是否有擦碰聲或劇烈振動等不正�，F(xiàn)象，待運行情況良好后，可正式投入使用。
5.1.6供氣管路中必須安裝過濾器，乏氣管道中可根據(jù)用戶需要安裝消音器。
5.1.7供氣壓力為0.3～0.5MPa。
5.1.8通風(fēng)機一般水平安裝使用，設(shè)計使用壽命為5年，*次大修前的安全運轉(zhuǎn)時間為13000小時
5.2 氣動風(fēng)機的安裝。
5.2.1通風(fēng)機出廠前已經(jīng)調(diào)試、檢驗合格。
5.2.2通風(fēng)機必須安置在隅角區(qū)域內(nèi)的主風(fēng)流中，或有局部通風(fēng)盲巷的新風(fēng)一側(cè)。
5.2.3通風(fēng)機出口距離有害氣體瓦斯聚集區(qū)或工作點應(yīng)大于3m～6m。
5.2.4通風(fēng)機進氣管為13mm高壓膠管，出氣管為13mm或16mm高壓膠管，接頭型式為快速接頭，膠管長度為3m～5m。膠管在連接之前必須吹沖干凈，切忌異物進入或滯留管中。
5.3 調(diào)試程序、方法及注意事項。
氣動風(fēng)機安裝完畢，首先要檢查葉頂與機殼之間的間隙，檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手撥動葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉(zhuǎn)并進行調(diào)試工作。
當(dāng)管路系統(tǒng)連接完成后即可對通風(fēng)機進行調(diào)試。調(diào)試前，必須檢查管路是否完好，連接是否可靠，葉輪是否轉(zhuǎn)動自如。
經(jīng)過長途運輸或長期擱置不用的通風(fēng)機，在使用前安5.1條規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可接通所需氣壓，試運行10分鐘左右，若無異常聲響即可投入正常運行。
5.4 安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法及判據(jù)。
通風(fēng)機安裝、調(diào)試后應(yīng)達到下列要求：
1)、葉輪與機殼的徑向間隙均勻，保證在葉輪直徑單側(cè)徑向間隙不應(yīng)小于2.5mm；
2)、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須與機殼上旋向標(biāo)志的方向一致；
3)、通風(fēng)機必須由專人負(fù)責(zé)管理和操作；
4)、通風(fēng)機的安裝使用地點必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
6 試運行前的準(zhǔn)備、試運行。
1)、選好合適的電纜和電控開關(guān)，準(zhǔn)備好工業(yè)礬士林或107防銹油；
2)、認(rèn)真檢查輪轂蓋板及其他各部位的連接螺栓是否齊全、牢固、可靠；
3)、用手撥動葉輪，盤車應(yīng)靈活，無摩擦及卡殼現(xiàn)象；
4)、啟動通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，20分鐘后停機，再認(rèn)真檢查輪轂蓋板及其它部位的連接螺栓是否牢固、可靠，一切準(zhǔn)確無誤后方可投入運行。
7 使用、操作和維護。
7.1 新通風(fēng)機運行一小時后，停機檢查各部緊固件是否松動和所有焊縫有無開裂。當(dāng)確認(rèn)無問題后，再開機運行。
7.2 氣動馬達的運轉(zhuǎn)、維修和保養(yǎng)參照氣動馬達的使用說明書，運行中要經(jīng)常觀察氣壓，如不正常應(yīng)立即停機檢查。
7.3 通風(fēng)機在使用前再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動，是否齊全、牢固、可靠。
7.4 用手撥動葉輪，盤車應(yīng)靈活，不得有摩擦、撞擊、雜音及其它異常聲音。點動試車，檢查葉輪的旋向是否正確。
7.5 詳細(xì)閱讀氣動馬達、通風(fēng)機的使用說明書，以防出現(xiàn)失誤操作。
7.6 運行中要經(jīng)常檢查聲音是否正常，連接有無松動。
7.7 使用中軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，運行中不應(yīng)發(fā)熱，聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承磨損環(huán)時，應(yīng)該更換新軸承。
7.8 定期更換氣動馬達的潤滑脂，每6個月必須將軸承清洗一次，并換注新的潤滑脂，加入量為軸承室的1/2～2/3。
7.9 運行中的軸承溫度不得超過95℃，且聲音正常，當(dāng)軸承損壞時應(yīng)及時更換。。
7.10 為保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，須定期檢修，通常六個月檢修一次，檢查機器的全部零件，需認(rèn)真防爆密閉罩的各種密封膠墊，一旦損壞應(yīng)到廠家聯(lián)系購置。
7.11 如需更換氣動馬達零部件須選用同一廠產(chǎn)品。
7.12 通風(fēng)機在不使用時應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地點，防止受潮、受腐蝕及其它損失
8 故障分析與排除。
故障原因分析與排除方法參見表2。
表2 故障原因分析與排除方法表

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法	備注
風(fēng)機轉(zhuǎn)速增大	過濾器中濾網(wǎng)破損	更換過濾網(wǎng)
風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低	過濾器中濾網(wǎng)堵塞	清理或更換過濾網(wǎng)
風(fēng)機振動增大	1、葉輪上積灰 2、葉片不均勻磨損 3、軸承磨損	1、清理積灰 2、修整葉片或更換葉輪 3、更換軸承
風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降過多	馬達的葉片過度磨損	更換葉片或馬達
葉頂與機殼摩擦	1、機殼變形 2、軸承過度磨損	1、修整機殼 2、更換軸承

9 運輸、貯存
9.1 吊裝、運輸注意事項
1)、吊裝時要吊掛通風(fēng)機的吊耳，不應(yīng)采用鋼絲繩直接攔扎通風(fēng)機外殼吊裝。
2)、通風(fēng)機在運輸過程中要防雨淋、防浸水，不能受到劇烈的顛簸和震動。
3)、通風(fēng)機包裝分箱式包裝和簡易包裝，用戶可以選擇。
4)、通風(fēng)機可陸運或水運。
9.2 貯存條件、貯存期限及注意事項
通風(fēng)機應(yīng)貯存在空氣流通、干燥的環(huán)境中，要防止雨淋、受潮、受腐蝕及其它損失。
通風(fēng)機的貯存期限一般不受限制，長期貯存要注意定期盤車。貯存時間超2年時， 使用前應(yīng)檢查軸承潤滑脂是否變質(zhì)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時處理。
10 開箱及檢查
通風(fēng)機在出廠前已經(jīng)調(diào)試、檢驗合格，包裝在牢固的木箱內(nèi)。
開箱時要注意不能讓銳器劃破機殼面漆，不能錘擊到通風(fēng)機外殼，產(chǎn)生凹坑。
開箱后要仔細(xì)檢查裝箱單，其中應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。用戶有要求時，還可附上通風(fēng)機的氣動性能測試報告。
11 注意事項
11.1 通風(fēng)機在使用前應(yīng)再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動，是否齊全、牢固、可靠。
11.2 使用中軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，運行中不應(yīng)發(fā)熱，聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承磨損環(huán)時，應(yīng)該更換新軸承。
11.3 在安裝調(diào)試和維護過程中，注意保護葉輪、機殼、隔爆腔的隔爆面，不得有影響隔爆性能的碰撞劃痕